雙吸泵是水廠配水泵房最常用的核心設(shè)備之一。它的安全高效運(yùn)行是對(duì)供水管網(wǎng)壓力的有力保障。配水機(jī)泵的運(yùn)行狀態(tài)是水廠日常重點(diǎn)監(jiān)測(cè)的對(duì)象。幾個(gè)妙招不再讓雙吸泵異常振動(dòng)。
　?。?）氣蝕導(dǎo)致的振動(dòng)

　　檢查雙吸泵的吸水管路，查找管路和閘門等設(shè)備密封不嚴(yán)的位置，加以維修或更換，減少外部空氣被吸入水泉。

　?。?）軸承磨損引起的振動(dòng)
　　1.可采用熱裝法進(jìn)行軸承安裝，即將雙吸泵的軸承放入機(jī)油中，并對(duì)機(jī)油進(jìn)行加熱，溫度一般為80~100C，不超過(guò)120C使軸承內(nèi)環(huán)遇熱膨脹，就可以順利地將軸承套在軸頸上，實(shí)現(xiàn)過(guò)盈配合。
　　2.軸承潤(rùn)滑時(shí)，使用的潤(rùn)滑油首先要符合標(biāo)準(zhǔn):其次填加時(shí)，要確保油質(zhì)干凈，軸承盒內(nèi)干凈無(wú)金屬等硬雜質(zhì)顆粒:第三是填加的油量要適量，過(guò)多或過(guò)少都會(huì)導(dǎo)致軸承過(guò)熱或發(fā)生干磨現(xiàn)象。一般潤(rùn)滑脂填充量控制在軸承容積的2/3。
　?。?）葉輪質(zhì)量分布不均引起的振動(dòng)
　　找到雙吸泵發(fā)生氣蝕的原因，消除水泵氣蝕現(xiàn)象。提高葉輪的耐腐蝕和抗磨性能，可采用高分子材料對(duì)葉輪和泵殼內(nèi)部進(jìn)行涂刷。目前常用的陶瓷涂層，涂刷后表面粗糙度能達(dá)到0.1 um，比般拋光不銹鋼表面光滑10倍以上。表面堅(jiān)硬致密，抗腐蝕性得到明顯提高。經(jīng)過(guò)對(duì)比，受陶蝕侵蝕的舊泵，修復(fù)及涂層后可以提高效率15%以上。
　　（4）雙吸泵體與管線不同心
　　調(diào)整水泵進(jìn)出水口與管路中心的同軸度。檢查管路的基礎(chǔ)，查看是否存在因基礎(chǔ)塌陷而導(dǎo)致管路的中心線與雙吸泵的中心發(fā)生偏移。如有此情況，應(yīng)重新夯實(shí)基礎(chǔ)，調(diào)整基礎(chǔ)高度，進(jìn)而調(diào)整管路的中心高度。
　　大家在使用時(shí)需要注意雙吸泵應(yīng)該避免抽排含泥沙過(guò)多的渾水，否則葉輪、口環(huán)、填料等處易磨損，從而使得振動(dòng)發(fā)生的頻率增加，就會(huì)導(dǎo)致效率降低。